Ang paggawa ng mga precision molds ay hindi mapaghihiwalay mula sa mga advanced na kagamitan sa pagproseso. Kasama sa mga pangunahing proseso ng paggawa ng precision amagPaggiling ng CNC, pagputol ng wire, EDM, paggiling, pagliko, pagsukat, automation, atbp.
① Paggiling ng CNCay binuo mula sa tradisyonal na ordinaryong milling machine hanggang sa three-axis machining center, at pagkatapos ay sa five-axis high-speed milling ngayon, na ginagawang halos realidad ang pagproseso ng mga kumplikadong three-dimensional na bahagi, at ang katigasan ng materyal ay hindi na isang limitasyon. . . Ang mga pangunahing cavity at ibabaw ng mga plastic molds ay nakumpleto ngPaggiling ng CNC. Ang mabilis na pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura ng plastik na amag ay higit sa lahat dahil sa pagbabago ngPaggiling ng CNCteknolohiya.
② Mabagal na wire cutting processing Ang mabagal na wire cutting processing ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng two-dimensional at three-dimensional ruled surface parts tulad ng iba't ibang punch dies, plastic molds, powder metallurgy molds, atbp. Kabilang sa mga ito, ang pagproseso ng stamping dies ay tumutukoy sa pinakamalaking proporsyon. Para sa pagproseso ng maraming mga butas ng katumpakan tulad ng suntok, suntok fixed plate, malukong mamatay at discharge plate ng panlililak mamatay, mabagal wire cutting processing ay isang kailangang-kailangan na key teknolohiya. Sa paggawa ng mga injection molds, ang mga karaniwang aplikasyon ay kinabibilangan ng mga insert hole, ejector hole, inclined top hole, cavity corners at slides. Sa pangkalahatan, ang mga kinakailangan sa katumpakan ng pagproseso ay hindi kasing taas ng mga panlililak na hulma. Ang mabagal na pagpoproseso ng wire ay isang mataas na katumpakan na paraan ng pagproseso. Ang mga high-end na tool sa makina ay maaaring makamit ang katumpakan ng pagproseso na mas mababa sa 3μm, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring umabot sa Ra0.05μm. Sa kasalukuyan, ang awtomatikong pag-thread at pagputol ng mga electrode wire na 0.02 hanggang 0.03mm ay maaaring maisakatuparan, at ang praktikal na kahusayan sa pagputol ay maaaring umabot ng humigit-kumulang ㎜2/min.
③Electrical discharge machining Ang electrical discharge machining ay angkop para sa pagproseso ng mga kumplikadong bahagi tulad ng katumpakan na maliliit na cavity, makitid na slits, grooves, at sulok. Kapag mahirap para sa tool na maabot ang mga kumplikadong ibabaw, kung saan kinakailangan ang malalim na pagputol, at kung saan ang aspect ratio ay partikular na mataas, ang proseso ng EDM ay higit na mataas kaysa sa paggiling. Para sa pagproseso ng mga high-tech na bahagi, ang milling electrode re-discharge ay maaaring mapabuti ang rate ng tagumpay. Kung ikukumpara sa mataas at mahal na gastos sa tool, mas angkop ang electrical discharge machining. Bilang karagdagan, kung saan tinukoy ang EDM finishing, ginagamit ang EDM para magbigay ng spark-marked surface.
④Pagproseso ng gilingan: Ang gilingan ay isang katumpakan na kagamitan para sa pagtatapos ng ibabaw ng mga bahagi, lalo na ang mga hardened workpiece. Ang mga makinang panggiling na ginagamit sa pagpoproseso ng amag ay pangunahing mga pang-ibabaw na gilingan, mga unibersal na panloob at panlabas na cylindrical na mga gilingan, at mga coordinate grinder (PG optical curve grinder). Ang maliliit na flat grinder ay pangunahing ginagamit upang iproseso ang maliliit na bahagi ng amag, tulad ng precision insert, precision mold core, slider, atbp. Ang malalaking water grinder ay kadalasang ginagamit para sa mas malaking sukat na pagproseso ng formwork. Sa ngayon, naging isang pangkaraniwang kalakaran ang pagtaas ng linear speed ng surface grinder grinding wheels at ang paggalaw ng worktables. Dahil sa paggamit ng mga advanced na functional component na teknolohiya tulad ng linear guide rails, linear motors, at static pressure screws, ang bilis ng paggalaw ay lubos na napabuti. Bilang karagdagan, ito ay patuloy na napabuti. Grinding wheel dressingteknolohiya.
⑤CNC lathe Ang CNC lathe ay isa ring karaniwang ginagamit na kagamitan sa pagproseso sa mga pagawaan ng amag. Ang saklaw ng pagproseso nito ay ang lahat ng umiinog na bahagi ng katawan. Dahil sa mataas na pag-unlad ng teknolohiya ng CNC, ang kumplikadong hugis na mga rotary body ay madaling maisasakatuparan sa pamamagitan ng programming, at ang mga tool sa makina ay maaaring awtomatikong baguhin ang mga tool, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon. Ang katumpakan ng pagpoproseso at teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga CNC lathes ay nagiging mas perpekto, at mayroon pa ngang uso sa paggamit ng mga lathe sa halip na mga grinding machine. Madalas itong ginagamit upang iproseso ang mga pabilog na pagsingit, mga suporta, mga singsing sa pagpoposisyon at iba pang mga bahagi sa mga hulma.
