- Pagsusuot ng naaangkop na personal na kagamitan sa proteksyon, tulad ng proteksyon sa mata at tainga, guwantes, at sapatos na pangkaligtasan.
- Pagtiyak na ang makina ay wastong naka-ground at walang anumang mga panganib sa kuryente.
- Huwag kailanman iiwan ang makina habang ito ay gumagana.
- I-off ang makina at idiskonekta ito sa pinagmumulan ng kuryente bago magsagawa ng anumang maintenance o repair.
- Pag-pamilyar sa wastong pagpapatakbo ng makina at ang mga pamamaraan sa paghinto ng emergency nito.
- Aluminyo
- Tanso
- Bakal
- Titanium
- Acrylic
- Naylon
- Kahoy
- Tumaas na katumpakan at katumpakan
- Kakayahang lumikha ng mga kumplikadong hugis at disenyo
- Mas mabilis na oras ng produksyon
- Pare-parehong kalidad at repeatability
- Mas mababang gastos sa paggawa
- Mataas na gastos sa paunang pamumuhunan
- Limitadong kakayahang umangkop kumpara sa mga manu-manong pamamaraan ng pagma-machine
- Mangangailangan ng mga bihasang operator na magprograma at magpatakbo ng mga makina
- Kahinaan sa mga virus ng computer at pag-atake ng pag-hack
Sa konklusyon, ang CNC Turning ay isang mahalagang proseso ng machining na malawakang ginagamit sa maraming industriya. Bagama't nag-aalok ito ng maraming mga pakinabang sa mga tradisyonal na pamamaraan ng machining, mahalagang sundin ang mga wastong pamamaraan sa kaligtasan at maging pamilyar sa mga potensyal na panganib at kawalan ng paggamit ng mga makinang ito.
Ang Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. ay isang nangungunang tagagawa ng CNC Turning machine at iba pang precision machining equipment. Ang aming mga makina ay kilala sa kanilang mataas na kalidad, pagiging maaasahan, at katumpakan. Upang matuto nang higit pa tungkol sa aming mga produkto at serbisyo, mangyaring bisitahin ang aming website sahttps://www.hlrmachinings.como makipag-ugnayan sa amin sasandra@hlrmachining.com.
-Tunis, P.C., 2010. Application ng CNC Turning on Industrial Component Machining. International Journal of Manufacturing Technology and Management, 20(1), pp.53-62.
-Lee, T.W., 2012. Optimization ng CNC Turning Parameters para sa Surface Roughness Gamit ang Taguchi Technique. Journal of Statistics and Management Systems, 15(2), pp.167-179.
-Pandian, P., Nagarajan, K. at George, S.M., 2015. Isang Pag-aaral sa Pagpapabuti ng Kagaspang sa Ibabaw sa CNC Turning ng Aluminum Composite Material. International Journal of Engineering Science and Technology, 7(4), pp.110-116.
-Mohammed, R.A. at Al-Ahmari, A.M., 2018. Machining Parameters Optimization para sa Surface Roughness sa CNC Turning gamit ang Taguchi at RSM na pamamaraan. Journal of Manufacturing and Materials Processing, 2(1), p.17.
-Tosun, N. and Uysal, A., 2019. Investigation of the Effect of Cutting Parameters on Surface Roughness and Tool Wear in CNC Turning. Journal of Polytechnic, 22(1), pp.65-71.
-Yang, X., Wang, Y. at Li, J., 2020. Isang Pinahusay na Predictive Control Model para sa CNC Turning Process. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 108(1), pp.499-509.
-Kumar, V., Panchal, A. and Shukla, R., 2017. Optimization at Selection of Machining Parameters in CNC Turning of Inconel 718 Gamit ang Taguchi Method. Mga Materyales Ngayon: Mga Pamamaraan, 4(2), pp.668-673.
-Bontha, S.R. at Moyogi, A., 2016. Surface Roughness Prediction para sa CNC Turning Operation Gamit ang Adaptive Neuro-Fuzzy Inference System. International Journal of Advanced Research in Engineering and Technology, 7(1), pp.8-16.
-Dhinakaran, G. at Shankar, S., 2014. Pagsusuri ng CNC Turning Process Parameters sa Surface Roughness ng Al 2024 gamit ang Taguchi Method. International Journal of Research in Engineering and Technology, 3(6), pp.309-313.
-Mustafa, M.M., Sapuan, S.M., Ismarrubie, Z.N. at Hassan, M.R., 2015. Machining Performance ng Hybrid Metal Matrix Composites: CNC Turning and Threading. Mga Materyal na Agham at Inhinyero, 101(1), pp.179-186.
-Lee, C.K., 2019. Numerical Study ng Machining Performance ng Stainless Steel sa pamamagitan ng CNC Turning. Journal of Materials Research and Technology, 8(4), pp.3729-3738.